閥門(mén)為何總(zong)是故障(zhàng)？在設計(ji)、制造、安(ān)裝、工況(kuang)、操作、維(wei)修整😄個(gè)過程中(zhong)，每一步(bu)都不可(kě)松懈。閥(fá)門在出(chū)廠前或(huò)者完成(cheng)完整的(de)安🐅裝後(hòu)，如何确(que)定是否(fǒu)有問題(ti)呢？這就(jiù)需要通(tong)過外觀(guān)檢驗和(he)一定的(de)性能試(shi)驗來檢(jian)查。通過(guo)這些試(shì)驗結💜果(guo)，便可以(yǐ)将缺陷(xian)暴露出(chū)來，進行(hang)相應的(de)調整，隻(zhi)有全部(bu)試驗都(dou)合格以(yǐ)後才能(néng)夠📐投入(rù)使用。那(nà)麼🌈，jm画师漫🔞画在哪里看㊙️外觀(guan)檢驗需(xū)要留意(yì)哪些細(xi)節💚？性能(néng)⭐試驗又(yòu)包括哪(na)些呢？

1、閥體内(nèi)外表面(miàn)有無砂(shā)眼、裂紋(wen)等缺陷(xiàn)。

2、閥座與(yǔ)閥體接(jie)合是否(fou)牢固，閥(fa)芯與閥(fa)座是否(fǒu)吻合，密(mi)封面有(yǒu)😄無缺陷(xian)。

3、閥杆與(yǔ)閥芯連(lian)接是否(fou)靈活可(kě)靠、閥杆(gan)有無彎(wān)曲，螺紋(wen)有無損(sun)壞、腐蝕(shi)。

4、填料、墊(niàn)圈是否(fǒu)老化損(sun)壞，閥門(men)開啟是(shì)否靈活(huó)等。

5、閥體(tǐ)上應有(yǒu)銘牌，閥(fa)體和銘(míng)牌上應(yīng)包括：制(zhì)造商名(ming)稱、閥門(mén)名稱🚶‍♀️、公(gōng)稱壓力(lì)、公稱通(tong)徑等标(biao)識。

6、閥門(men)運輸時(shí)的開閉(bi)位置應(ying)符合下(xia)列要求(qiu)：

（a）閘閥、截(jié)止閥、節(jiē)流閥、蝶(dié)閥、底閥(fa)、調節閥(fá)等閥門(mén)應處于(yu)全關閉(bì)位置。

（b）旋(xuan)塞閥、球(qiu)閥關閉(bì)件應處(chù)于全開(kāi)啟位置(zhì)。

（c）隔膜閥(fá)應處于(yu)關閉位(wei)置，切不(bu)可關閉(bì)過緊，以(yi)防止損(sun)壞隔膜(mó)閥。

（d）止回(huí)閥的閥(fa)瓣應關(guan)閉并予(yǔ)以固定(ding)。

7、彈(dàn)簧式安(an)全閥應(ying)具有鉛(qian)封，杠杆(gǎn)式安全(quan)閥應有(yǒu)重錘的(de)定位裝(zhuang)置。

8、止回(huí)閥的閥(fa)瓣或者(zhe)閥芯動(dong)作應靈(ling)活準确(què)、無偏心(xin)、位移或(huò)歪💃🏻斜現(xiàn)象。

9、襯膠(jiāo)、襯搪瓷(ci)及襯塑(sù)料的閥(fá)門内表(biǎo)面應平(píng)整光滑(hua)📞，襯層與(yǔ)基體結(jie)合牢固(gù)、無裂紋(wen)、鼓泡等(deng)缺陷。

10、法(fa)蘭密封(feng)面應符(fú)合要求(qiú)不得有(yǒu)徑向劃(huà)痕。

11、閥門(men)不得有(yǒu)損傷、缺(quē)件、腐蝕(shi)、銘牌脫(tuo)落等現(xian)象，且閥(fa)體不得(de)有髒污(wū)。

12、閥門兩(liǎng)端應有(you)防護蓋(gai)保護，手(shou)柄或者(zhe)手輪操(cāo)作應靈(ling)活，不得(de)有卡澀(sè)現象。

13、閥(fá)門質量(liang)證明書(shu)應包含(han)下列内(nei)容：

（a）制造(zào)商名稱(chēng)和出廠(chang)日期。

（b）産(chǎn)品名稱(chēng)、型号和(hé)規格。

（c）公(gong)稱壓力(lì)、公稱通(tong)徑、适用(yòng)介質和(he)适用溫(wēn)度。

（d）依據(jù)的标準(zhǔn)、檢驗結(jié)論及檢(jiǎn)驗日期(qī)。

（e）出廠編(bian)号、檢驗(yàn)人員及(ji)負責檢(jian)驗人簽(qiān)章。

閥(fa)門可以(yǐ)看成是(shi)受壓容(rong)器，固需(xū)滿足承(chéng)受介質(zhì)壓力而(er)不滲漏(lou)的要求(qiu)，故閥體(tǐ)、閥蓋等(děng)零件的(de)毛坯不(bu)應存在(zai)影響強(qiáng)度的裂(liè)紋‼️、疏松(sōng)氣孔、夾(jia)渣等缺(que)陷。

強度(dù)試驗一(yī)般是在(zài)總裝後(hòu)進行。試(shì)驗通常(cháng)在常溫(wēn)下🐅進行(hang)✔️，為确保(bao)使用安(ān)全，試驗(yàn)壓力P一(yī)般為公(gong)稱壓力(lì)PN的1.25-1.5倍。試(shì)驗時閥(fa)門處于(yú)開啟狀(zhuàng)态，一端(duān)封閉，從(cóng)另一端(duān)注入介(jie)質并施(shī)加壓力(lì)。檢查殼(ke)體（體、蓋(gai)）外露表(biǎo)面，要求(qiú)在🐆規定(ding)的試驗(yàn)持續時(shí)間（一般(bān)不小于(yú)10分鐘）内(nei)無滲漏(lòu)，才可認(ren)為該閥(fa)門強度(dù)試驗合(hé)格。為保(bǎo)證試驗(yàn)的可靠(kao)性，強度(du)試驗應(ying)在😘閥門(mén)塗漆前(qian)進行，以(yi)水為介(jiè)質🏃時應(ying)将内腔(qiāng)的空氣(qì)排淨。

滲(shèn)漏的閥(fá)門，如技(ji)術條件(jiàn)允許補(bu)焊的可(ke)按技術(shu)規範進(jìn)行補焊(han)，但補焊(hàn)必須重(zhòng)新進行(hang)強度試(shi)驗，并适(shi)當延長(zhang)試驗持(chi)續時🍓間(jiān)。

除節(jie)流閥外(wài)，無論是(shi)切斷用(yòng)閥還是(shi)調節用(yòng)閥，均應(yīng)具有一(yī)定的關(guān)閉密封(fēng)性，固閥(fá)門在出(chū)廠前需(xu)逐個進(jin)行密封(fēng)♋試驗💚，帶(dai)上密封(feng)♊的閥門(mén)還要進(jìn)行上密(mì)封試驗(yàn)。

試驗通(tong)常在常(chang)溫下以(yǐ)公稱壓(ya)力PN進行(hang)的，蘇閥(fa)以1.1倍PN壓(ya)力下進(jin)行。以水(shui)為試驗(yan)介質時(shi)，易使閥(fá)門産生(sheng)鏽蝕，通(tōng)常要🥵根(gen)據技術(shù)要求控(kòng)制水質(zhì)，并在試(shì)驗後将(jiang)殘水吹(chui)幹或烘(hōng)幹。

閘閥(fa)和球閥(fa)由于有(you)兩個密(mi)封副，故(gu)需要進(jìn)行雙向(xiàng)密封試(shì)驗。試驗(yàn)時，先将(jiāng)閥門開(kai)啟把通(tōng)道一端(duan)封堵住(zhu)，壓力從(cong)⁉️另一端(duan)引😄入，待(dài)壓力升(shēng)高到規(gui)定值時(shí)将閥門(men)關閉，然(ran)後将封(fēng)堵端的(de)壓力逐(zhú)漸卸去(qù)，并進行(hang)🚩檢查。另(ling)一端也(ye)重複上(shang)述試驗(yàn)。閘閥的(de)另✂️一種(zhǒng)試驗方(fang)法是在(zai)體腔内(nèi)保持試(shì)驗壓力(lì)，從通道(dao)兩端同(tóng)時檢查(cha)閥門的(de)雙密封(feng)性。

試驗止(zhǐ)回閥時(shí)，壓力應(yīng)從出口(kou)端引入(ru)，在入口(kou)進行檢(jian)查。

密封(feng)試驗時(shí)，閥門的(de)關閉力(li)矩應按(àn)公稱壓(yā)力與公(gōng)稱通徑(jing)決定。手(shou)動閥門(men)通常隻(zhi)允許用(yòng)正常體(tǐ)力關🍓閉(bi)，而不得(dé)借助于(yú)其他輔(fu)助器械(xie)，當手輪(lún)直徑大(da)于等于(yu)320mm時允許(xǔ)用😍兩人(rén)關閉。有(yǒu)驅動裝(zhuang)置的閥(fa)門。應在(zài)使用驅(qū)動裝置(zhi)的情況(kuàng)下試驗(yàn)。如技術(shu)要求上(shang)規定有(you)關閉力(lì)矩要求(qiu)時，需用(yong)測力扳(bān)手測關(guan)閉力矩(jǔ)。

密封實(shí)驗應在(zai)閥門總(zǒng)裝後的(de)強度試(shì)驗後進(jìn)行，因為(wei)不僅要(yao)檢驗閥(fa)門的關(guan)閉密封(feng)性，還應(yīng)檢驗填(tian)料及中(zhong)法蘭墊(nian)片㊙️的密(mi)封性。

上(shang)密封試(shì)驗通常(chang)在強度(du)試驗時(shí)一并進(jìn)行。試驗(yan)時并閥(fa)杆升高(gao)到限位(wei)置，使閥(fá)杆與閥(fá)蓋密封(fēng)面緊密(mì)接觸，将(jiang)填料壓(yā)蓋松開(kāi)後⛷️檢查(cha)其密封(fēng)性。

用于(yú)氣體介(jiè)質的閥(fá)門或圖(tú)紙技術(shu)規範書(shū)要求作(zuo)低壓氣(qi)密封試(shì)驗的閥(fá)門，必須(xū)按試驗(yan)标準規(gui)範進行(háng)，試驗介(jie)質為氮(dan)氣💞或幹(gan)燥清潔(jié)的空氣(qi)。試驗壓(ya)力為0.6MPa。

試驗(yan)介質同(tóng)殼體強(qiang)度試驗(yan)和密封(feng)試驗，在(zai)殼體強(qiáng)度試驗(yàn)和密封(fēng)試驗合(hé)格後進(jin)行。

手動(dong)閥門動(dòng)作性能(neng)試驗

閥門(men)處于開(kāi)啟狀态(tài)，閥腔内(nei)充壓到(dao)試驗壓(yā)力，用規(guī)定的力(lì)矩關閉(bi)閥門，在(zài)閥瓣的(de)一側減(jiǎn)壓，以在(zai)開啟閥(fá)門最不(bu)🎯利的⁉️方(fāng)向建立(lì)壓差，然(rán)後以規(guī)定的力(lì)矩開啟(qi)閥門，如(rú)此進行(hang)至少三(sān)次以上(shang)完整的(de)帶載循(xún)環動作(zuò)，以檢查(cha)閥門😄開(kāi)和關的(de)操作是(shì)否正常(chang)、動作是(shi)否靈活(huó)、開和關(guān)的位置(zhi)指示是(shi)否正确(que)等。在規(guī)定⁉️的壓(ya)差下作(zuò)閥門開(kai)啟試驗(yàn)，試驗次(cì)數不少(shǎo)于🈲3次。

電(diàn)動和氣(qì)動閥門(men)動作性(xing)能試驗(yàn)，按閥門(mén)技術規(gui)格書㊙️的(de)規定進(jìn)✍️行，閥門(men)技術規(guī)格書無(wu)明确規(guī)定時，應(yīng)以額定(dìng)執行機(ji)構操作(zuò)閥門完(wán)成三次(ci)完整的(de)帶載循(xun)環動🌈作(zuò)，在整個(gè)試驗中(zhong)，閥門必(bi)須運行(hang)平穩、靈(líng)活，閥門(men)開、關✔️必(bì)須到位(wei)，位置指(zhi)示💁必須(xū)正确。

真空(kong)試驗通(tong)常在閥(fa)門強度(dù)、密封試(shì)驗合格(ge)後進行(hang)。為保證(zhèng)🤟試驗的(de)準确性(xing)，被測閥(fá)門應具(jù)有很高(gāo)的清潔(jie)度和加(jia)㊙️工精細(xì)密封面(miàn)。而且閥(fa)體、閥蓋(gài)一般均(jun)應采用(yong)鍛件。

氦(hài)質譜檢(jiǎn)漏：将被(bei)測閥門(men)用真空(kong)泵抽至(zhì)規定的(de)真💛空度(du)後，在⁉️閥(fa)門被測(ce)部位外(wài)施加氦(hai)氣。如有(you)漏隙，氦(hài)氣便進(jin)入閥門(mén)的被測(cè)部，系統(tǒng)中的氦(hai)質譜檢(jiǎn)漏儀就(jiu)可顯示(shì)出來，據(jù)此可計(ji)算漏率(lü)。

近(jin)年來随(suí)着人們(men)環保意(yì)識的加(jia)強，世界(jiè)上的各(ge)種機構(gòu)對閥門(mén)的密封(fēng)提出了(le)更為嚴(yan)格的要(yao)求，特别(bié)是對使(shi)用介質(zhi)💋為強腐(fu)蝕性、強(qiang)輻射性(xìng)、劇毒時(shí)。閥門的(de)微洩漏(lou)要求就(jiu)是其中(zhōng)的一種(zhǒng)。閥門💃🏻的(de)微洩露(lù)檢測主(zhǔ)要是檢(jian)查閥門(men)⛱️中法蘭(lán)和✔️填料(liào)函處的(de)微量洩(xie)♉漏程度(du)，屬于閥(fa)門殼體(tǐ)密封試(shì)驗的一(yi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻種。

閥門(men)微洩漏(lòu)檢測的(de)基本原(yuan)理是：在(zai)閥門處(chu)于半開(kāi)半♋閉狀(zhuang)🧡态時向(xiang)閥門内(nèi)部通以(yǐ)規定壓(ya)力的氦(hai)氣，用已(yǐ)調節好(hao)漏率的(de)帶🔅吸氣(qì)探針的(de)氦質譜(pǔ)檢漏儀(yí)對中腔(qiāng)和🛀填料(liao)函部位(wei)進行檢(jian)測，看該(gai)部位是(shì)否滿足(zú)用戶所(suo)規定的(de)漏率