高溫放料閥310S不(bú)鏽鋼溫度超越800度(du)
高溫放(fang)料閥310S不鏽鋼溫度(dù)超越800度
高溫放料(liào)閥310S不鏽鋼具有傑(jié)出的耐高溫性,溫(wen)度超越800 [1] 時,開端軟(ruǎn)化,許用應力開端(duān)繼續下降,最高運(yun)用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含(han)量高,具有傑出耐(nai)氧化、耐腐蝕、耐酸(suān)堿、耐高溫功能,耐(nai)高溫鋼管專用于(yu)制作電熱爐管等(děng)場合,奧氏體型不(bu)鏽鋼中添加碳的(de)含量後,由于其固(gù)溶強化效果使強(qiáng)度得到提高,奧氏(shi)體型不鏽鋼的化(huà)學成分特性是以(yi)鉻、鎳為根底添加(jia)钼、鎢、铌和钛等元(yuan)素,由于其安排為(wéi)面心立方結構,因(yin)此在高溫下有高(gāo)的強度和蠕變強(qiang)度。
310S不鏽鋼是奧氏(shì)體鉻鎳不鏽鋼具(ju)有很好的抗氧化(huà)性、耐腐蝕性,由于(yú)較高百分比的鉻(gè)和鎳,使得具有好(hao)得多蠕變強度,在(zài)高溫下能繼續作(zuò)業。
石油、電子、化工(gōng)、醫藥、輕紡、食品、機(ji)械、修建、核電、航空(kōng)航天、軍工等職業(yè)!310S不鏽鋼具有傑出(chū)的耐高溫性,溫度(du)超越800 [1] 時,開端軟化(hua),許用應力開端繼(ji)續下降,最高運用(yong)溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量(liàng)高,具有傑出耐氧(yang)化、耐腐蝕、耐酸堿(jiǎn)、耐高溫功能,耐高(gao)溫鋼管專用于制(zhì)作電熱爐管等場(chǎng)合,奧氏體型不鏽(xiu)鋼中添加碳的含(hán)量後,由于其固溶(róng)強化效果使強度(du)得到提高,奧氏體(tǐ)型不鏽鋼的化學(xue)成分特性是以鉻(gè)、鎳為根底添加钼(mù)、鎢、铌和钛等元素(sù),由于其安排為面(miàn)心立方結構,因此(cǐ)在高溫下有高的(de)強度和蠕變強度(du)。
310S不鏽鋼是奧氏體(tǐ)鉻鎳不鏽鋼具有(you)很好的抗氧化性(xìng)、耐腐蝕性,由于較(jiao)高百分比的鉻和(hé)鎳,使得具有好得(dé)多蠕變強度,在高(gao)溫下能繼續作業(ye)。
施工(gōng)、裝置關鍵
1)、裝置位(wèi)置、高度、進出口方(fāng)向有必要契合規(guī)劃要求,連接應結(jié)實緊密。
2)、裝置在保(bǎo)溫管道上的各類(lèi)手動閥門,手柄均(jun1)不得向下。
3)、閥門裝(zhuāng)置前有必要進行(hang)外觀查看,閥門的(de)銘牌應契合現行(háng)國家标準《通用閥(fa)門标志》GB 12220的規則。關(guān)于工作壓力大于(yú)1.0 MPa 及在骨幹管上起(qǐ)到切斷效果的閥(fá)門,裝置前應進行(háng)強度和嚴密功能(neng)實驗,合格後方準(zhun)運用。強度實驗時(shí),實驗壓力為公稱(cheng)壓力的1.5倍,繼續時(shí)刻不少于5min,閥門殼(ke)體、填料應無滲漏(lou)為合格。嚴密性實(shi)驗時,實驗壓力為(wei)公稱壓力的1.1倍;實(shí)驗壓力在實驗繼(ji)續的時刻應契合(he)GB 50243标準要求,以閥瓣(bàn)密封面無滲漏為(wei)合格。
放料閥:搪玻璃設(she)備是含高矽量的(de)玻璃質釉。經過900度(dù)左右高溫塗于金(jin)屬胎而成。它具有(yǒu)傑出的機械功能(neng)和耐腐蝕的功能(neng),能避免介質與金(jin)屬離子取代效果(guǒ)而影響污染制品(pin),而且表面光潔、耐(nài)磨、有必定的熱穩(wen)定性。此閥除磷及(jí)磷輕介質、氫氟碳(tàn)、鹽酸、氫氧化納、氫(qing)氧化鉀外本領各(gè)種酸、堿、鹽溶液及(jí)有機溶劑。
A、耐腐蝕(shí)性:
1.本領一般無機(jī)酸、有機酸、弱堿液(ye)(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。
2.在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質中優于(yú)不鏽鋼。嚴禁運用(yong)含氟離子液體(如(rú)HF等)也不能用強堿(jian)及磷酸(溫度小于(yu)150℃,濃度>30%)。
B、耐熱性,允許(xǔ)在-30℃-1000℃間運用(耐溫小(xiao)于1200℃)。
C、具有光滑的表(biǎo)面。不易粘結物料(liao)、易清洗。
E、絕緣性:耐(nai)沖擊功能較小為(wei)2500克/厘米,因此運用(yòng)時應避免硬物沖(chòng)擊。
F、耐壓0.6MPA
氣動高溫(wen)放料閥施工及裝(zhuāng)置關鍵
氣動高溫(wen)放料閥操作便利(li),敞開自在,運動靈(ling)活牢靠;閥瓣裝置(zhì)修理簡略,密封結(jié)構合理,密封圈替(ti)換便利有用。 結構(gou):主要由閥體,閥瓣(ban),密封圈,閥杆,支架(jià),閥壓蓋,手輪,法蘭(lán),螺母,定位螺釘等(děng)零件。本類閥門在(zài)管道中一般應當(dāng)水平裝置。
高溫放(fàng)料閥施工、裝置關(guan)鍵
1)裝置位置、高度(dù)、進出口方向有必(bì)要契合規劃要求(qiú),連接應結實緊密(mì)。
2)裝置在保溫管道(dao)上的各類手動閥(fa)門,手柄均不得向(xiang)下。
3)閥門裝置前有(yǒu)必要進行外觀查(cha)看,閥門的銘牌應(ying)契合現行國家标(biao)準《通用閥門标志(zhì)》GB 12220的規則。關于工作(zuò)壓力大于1.0 MPa 及在骨(gu)幹管上起到切斷(duàn)效果的閥門,裝置(zhì)前應進行強度和(he)嚴密功能實驗,合(hé)格後方準運用。強(qiáng)度實驗時,實驗壓(ya)力為公稱壓力的(de)1.5倍,繼續時刻不少(shao)于5min,閥門殼體、填料(liao)應無滲漏為合格(ge)。嚴密性實驗時,實(shí)驗壓力為公稱壓(ya)力的1.1倍;實驗壓力(li)在實驗繼續的時(shi)刻應契合GB 50243标準要(yao)求,以閥瓣密封面(miàn)無滲漏為合格。
放(fàng)料閥操作便利,敞(chǎng)開自在,運動靈活(huó)牢靠; 閥瓣裝置修(xiu)理簡略, 密封結構(gou)合理, 密封圈替換(huan)便利有用.


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