高溫工況(kuang)下如何選擇閥(fá)門材料
高溫工況(kuang)主要包括亞高(gāo)溫、高溫Ⅰ級、高溫(wen)Ⅱ級、高溫Ⅲ級、高溫(wēn)Ⅳ級、高💰溫🏃♀️Ⅴ級,下面(mian)由航(hang)天泵閥小編分(fen)别為您介紹各(ge)個溫度等級閥(fá)門材料該如何(he)選擇。

1、
亞高溫(wen)是指閥門的工(gōng)作溫度在425℃區域。如果介質(zhi)是水和蒸汽時(shi),主要用WCB、WCC、、WC6和WC9。如果介質是含(han)硫油品時,主要(yào)用具有抗硫化(hua)物腐蝕的C5、CF8、、CF8M和等。它們多用(yòng)在煉油廠的常(chang)減壓裝置和延(yán)遲焦化裝置上(shang)🐪,此時CF8CF8MCF3及CF3M材質的閥門(mén)不是用于抗酸(suān)溶液腐蝕,而是(shi)用于含硫油品(pin)及油氣管路上(shàng)。在此工況中,、CF8M、CF3和(he)CF3M的最(zui)高工作溫度上(shàng)限為450℃。
閥門的(de)工作溫度為425~(簡稱(chēng)PI級)。PI級閥門的主(zhu)體材料為ASTMA351标準中的(de)為基(ji)形的“高溫Ⅰ級中(zhong)碳鉻鎳稀土钛(tai)優質耐熱鋼”。因(yīn)PI級是(shi)特定的稱呼,在(zài)這裡包含了高(gao)溫不鏽鋼(P)WC6(t≤540℃)或WC9(t≤℃),在含(hán)硫油品時雖然(rán)也可用高溫鋼(gang),但在(zài)這裡不能稱它(tā)們為PI級。
、
550~650℃,定為高溫(wēn)Ⅱ級(簡(jian)稱為Ⅱ級。PPⅡ級閥門的主(zhǔ)體材料為ASTMA351标準中的(de)為基(jī)形的“高溫Ⅱ級中(zhōng)碳鉻鎳稀土钛(tai)钽強化型耐熱(rè)鋼💯”。

4、 高溫Ⅲ級
℃,定為高溫Ⅲ級(簡稱為(wei)PⅢ級)。PⅢ級高溫閥門(men)主要是用在煉(lian)油廠的大型重(zhong)油催化裂化裝(zhuāng)置上。PⅢ級高溫閥門主(zhǔ)體材料為ASTMA351CF8M為基(jī)形的“高溫Ⅲ級中(zhōng)碳鉻鎳钼稀土(tu)钛钽強化型耐(nai)熱鋼”。
5、 高溫(wēn)Ⅳ級
閥(fá)門的工作溫度(dù)為730~816℃,定為高(gao)溫Ⅳ級(簡稱為P)。将PⅣ級(jí)閥門的工作溫(wen)度上限定為816℃是因為(wei)閥門設計選用(yòng)的标準ASMEB16134壓力-816℃(1500。另外,工作(zuò)溫度超過816℃以後,鋼就(jiu)接近進入了鍛(duan)造溫度區域,此(cǐ)時金屬處❓于塑(su)性變形區間,金(jin)屬的可塑性好(hǎo),難以承受高的(de)工作壓力和沖(chòng)擊力而保持不(bú)變形。PⅣ級閥門的主體(ti)材料為ASTMA351CF8M為基形(xíng)“高溫Ⅳ級中碳鉻(ge)鎳钼稀土钛钽(tǎn)強化型耐熱鋼(gāng)🤞”。CK-20及ASTMA182标準中(zhong)其中(zhōng)C含量(liàng)≥及F310H等耐熱(re)不鏽鋼。
6、 高(gao)溫Ⅴ級
閥門的工作溫(wen)度>816℃以(yi)上,簡稱為PⅤ級,PⅤ級高溫閥門(men)(作切(qiē)斷用閥門,而非(fēi)調節型蝶閥類(lèi)的閥門)必須采用特(te)殊的設計手段(duan),如襯隔熱襯裡(li)或通水或氣冷(lěng)📧卻等,方能保證(zheng)閥門的正常工(gong)作。所以,對PⅤ級高溫閥(fa)門的工作溫度(dù)上限不作規定(ding),這是因為控制(zhi)閥門的工作溫(wēn)度不是僅靠材(cai)料,而是用特殊(shu)的設計手段來(lai)解決🔞的,而㊙️設計(jì)手段的基本原(yuan)理是一樣的。PⅤ級高溫(wen)閥門可根據其(qi)工作介質和工(gōng)作壓力及采用(yong)的特殊設計方(fang)法等,選用合理(li)的、能滿足該閥(fá)門🌈的材料。在PⅤ級高溫(wen)閥門中,通常煙(yan)道插闆閥或蝶(die)閥的插闆或蝶(dié)闆常選用ASTMA297标準中的(de)HK-30,HK-40高溫合金(jin),它們能在1150℃以下抗氧(yang)化和還原性氣(qi)體中耐蝕,但不(bu)能承受沖擊和(he)高壓♈載荷
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