高溫(wēn)工況下如何選(xuǎn)擇閥門材料
高溫(wen)工況主要包括(kuo)亞高溫、高溫Ⅰ級(ji)、高溫Ⅱ級、高溫Ⅲ級(ji)⭐、高溫Ⅳ級、高溫Ⅴ級(ji),下面由航天泵(beng)閥小編分别為(wéi)您介紹各個溫(wēn)度等級閥門材(cái)料該如何選擇(zé)。

1、 亞高溫
亞高溫是指(zhǐ)閥門的工作溫(wēn)度在325℃區域(yù)。如果介質是水(shuǐ)和蒸汽時,主要(yào)用WCB、WCC、A105、WC6和(hé)WC9。如果(guo)介質是含硫油(you)品時,主要用具(jù)有抗硫化物腐(fǔ)蝕的C5、CF8、CF3CF8M和CF3MCF8、、及CF3M材(cai)質的閥門不是(shi)用于抗酸溶液(ye)腐蝕,而是用于(yu)含硫油品及油(you)氣管路上。在此(cǐ)工況中,CF8CF8M、CF3和CF3M的最高工(gōng)作溫度上限為(wéi)450℃。
閥門的工作(zuò)溫度為425~550簡稱PI級)。PI級(jí)閥門的主體材(cai)料為ASTMA351标準中的CF8PI級是特定(dìng)的稱呼,在這裡(li)包含了高溫不(bu)鏽鋼(P)的概念。因此,如(rú)果工作介質為(wéi)水或蒸汽時,雖(suī)然也可🤞用高溫(wen)鋼≤540℃)或WC9(t≤570),在含硫油(yóu)品時雖然也可(ke)用高溫鋼C5(ZG1Cr5Mo)PI級。
3 高溫Ⅱ級

4、 高(gāo)溫Ⅲ級
閥門的工作溫(wen)度為(簡稱為PⅢ級)。PⅢ級(jí)高溫閥門主要(yào)是用在煉油廠(chǎng)的大型重油催(cuī)化裂化裝👣置❗上(shang)。PⅢ級高(gāo)溫閥門主體材(cái)料為ASTMA351标準中的為基形的(de)“高溫Ⅲ級中碳鉻(gè)鎳钼稀土钛钽(tǎn)強化型耐熱👌鋼(gāng)”。
5、 高溫Ⅳ級
閥門的(de)工作溫度為730~816℃,定為高溫Ⅳ級(ji)(簡稱(cheng)為PⅣ級(ji)。将PⅣ級閥門(mén)的工作溫度上(shàng)限定為816℃是因為閥門(men)設計選用的标(biāo)準ASMEB16134壓(ya)力-溫(wēn)度等級中提供(gong)的最高溫度為(wei)℃(1500816℃以後,鋼就接近(jìn)進入了鍛造溫(wēn)度區域,此時金(jīn)屬處于塑性變(bian)形區間,金屬的(de)可塑性好,難以(yi)承受高的🔞工作(zuò)壓力和沖擊力(li)而保持不變形(xíng)。PⅣ級閥(fa)門的主體材料(liao)為ASTMA351标(biao)準中的為基形“高溫(wēn)Ⅳ級中碳鉻鎳钼(mu)稀土钛钽強化(huà)型耐熱鋼”。CK-20及ASTMA182标準中F310(C含量≥01050%)F310H等耐熱不鏽(xiu)鋼。
>816℃以上,簡(jiǎn)稱為PⅤ級,PⅤ級(ji)高溫閥門(作切斷用(yong)閥門,而非調節(jie)型蝶閥類的閥(fa)門)必(bi)須采用特殊的(de)設計手段,如襯(chèn)隔熱襯裡或通(tong)水或氣👣冷卻等(deng),方能保證閥門(mén)的正常工作。所(suo)以,對PⅤ級高溫閥門的(de)工作溫度上限(xian)不作規定,這是(shi)因為🆚控制閥門(men)的✌️工作溫度不(bu)是僅靠材料,而(ér)是用特殊的設(she)🐪計手段來解決(jue)的,而設計手段(duan)的基本原理是(shi)一樣的。PⅤ級高溫閥門(men)可根據其工作(zuò)介質和工作壓(ya)力及采用的特(te)殊🛀設計方法等(děng),選用合理的、能(neng)滿足該閥門的(de)材料。在PⅤ級高溫閥門(men)中,通常煙道插(chā)闆閥或蝶閥的(de)插闆或蝶闆常(chang)選用ASTMA297标準中的HK-30,HK-40高溫合金,它們(men)能在1150℃以下抗氧化和(he)還原性氣體中(zhong)耐蝕,但不能承(cheng)受沖擊和高壓(ya)載荷
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