工業閥門(mén)應該具備的耐(nai)火性能
當今(jīn)我國支柱産業(ye)之一就是石油(you)化工工業,石油(you)化工生産流程(cheng)複雜,生産過程(cheng)中使用的原材(cái)料、半成品、成品(pǐn)等大都是易燃(rán)易爆物質,極易(yi)引發火災和爆(bào)炸事故。
由于用(yòng)在某些易着火(huǒ)場合的閥門由(you)于存在發生火(huǒ)災🈚的🔆潛🤟在危險(xian),往往在這些場(chang)合使用的閥門(men)都應做特殊的(de)設計使閥門在(zài)遭受一定時間(jiān)的火燒後仍具(ju)有一定的密封(feng)性能及㊙️操作性(xìng)能。在衡量閥門(mén)的耐火性能方(fang)面,耐火試驗是(shi)一個重要手段(duàn)。
目前國内外針(zhen)對閥門耐火試(shi)驗的标準衆多(duo),且試驗方法及(jí)🐅判✉️斷标準不盡(jin)相同,所以對各(ge)個标準進行學(xué)習,對了解閥門(mén)的耐火試驗要(yao)求以及提高閥(fá)🔱門的耐火性能(néng)都具有重要的(de)⛹🏻♀️意義。

API 607 轉1/4周閥門和非(fei)金屬閥座閥門(men)的耐火實驗
API 6FA 閥(fá)門耐火實驗規(guī)範
API 6FD 止回閥耐火(huǒ)實驗規範
1、适用範(fan)圍
ISO10497标準規定了(le)閥門耐火試驗(yàn)要求和閥門耐(nài)火試驗方⛹🏻♀️法,以(yi)驗證閥門在耐(nai)火試驗過程中(zhong)和耐火試驗後(hòu)的承壓性能,該(gāi)标準不包括除(chú)手動傳動裝置(zhì)或其類似的來(lái)自閥門裝配的(de)部😍分機械外的(de)傳動裝置的耐(nài)火試驗要求,其(qi)他類型的閥門(mén)傳⛷️動裝置(例🌈如(rú)電動、氣動或液(yè)動)需要特殊保(bǎo)護,以确保該閥(fa)門💚試驗中在設(she)定的工況下可(ke)進行操作,此類(lèi)的✉️傳動裝置的(de)耐大試驗不在(zai)該标準的範國(guo)以内。
2、注意事項(xiàng)
閥門耐火試驗(yan)有可能會發生(sheng)危險,因此人身(shen)安全是要考慮(lü)的因素。由于試(shi)驗閥門的結構(gòu)、試驗設備㊙️及耐(nai)火試驗方面的(de)原因,壓力界面(mian)有可能會發生(shēng)危險性破裂,因(yin)👨❤️👨此為保障人身(shen)安全,在📐試驗箱(xiang)周圍應設置适(shì)當的防護裝置(zhì)并采取其他必(bi)要的措施。
3、實驗(yàn)原理
把充水的(de)承壓閥門處于(yu)關閉位置進行(háng)耐火試驗,将閥(fa)🔴門在環境溫度(du)為750℃~1000℃的火焰中放(fàng)置30min。目的是為了(le)将閥門完全包(bao)圍在👣火區中,以(yi)确保閥座和密(mi)封區域暴露于(yu)高燃🏃燒溫度下(xià)。記錄這段時間(jian)内内部和外部(bù)洩漏量。在耐火(huǒ)試驗冷卻💔之後(hòu),應對閥門進行(hang)靜水壓試驗,以(yi)評定閥門殼體(ti)、閥座和密封件(jiàn)的承壓能力。


掃一(yī)掃!




