當今我(wo)國支柱産業之一(yī)就是石油化工工(gōng)業，石油化工生産(chan)流程複雜，生産過(guò)程中使用的原材(cai)料、半成品、成品等(děng)大都是易燃易爆(bao)物質，極易引發火(huo)災和爆炸☔事故。

由(yóu)于用在某些易着(zhe)火場合的閥門由(you)于存在發生火災(zai)的潛在⁉️危險，往往(wang)在這些場合使用(yòng)的閥門都應做特(tè)殊🐆的設計使♋閥門(men)✉️在遭受一定時間(jian)的火燒後仍具📞有(you)一定㊙️的密封✏️性能(neng)及操作性能。在衡(heng)量閥門的耐火性(xing)能方面，耐火試驗(yàn)是一個重❗要手段(duan)。

目前國内外針對(duì)閥門耐火試驗的(de)标準衆多，且試驗(yàn)方法及判斷标準(zhun)不盡相同，所以對(duì)各個标準進行學(xue)習，對♉了解閥門🈲的(de)耐火試驗要求以(yi)及提高閥門的耐(nài)火性能都具有重(zhòng)要的意義。

ISO10497閥門試(shi)驗-閥門的耐火試(shì)驗要求

美國API标準(zhun)：

API 607 轉1/4周閥門和非金(jin)屬閥座閥門的耐(nai)火實驗

API 6FA 閥門耐火(huǒ)實驗規範

API 6FD 止回閥(fá)耐火實驗規範

中(zhōng)國标準：JB/T 6899 閥門的耐(nai)火試驗

1、适用範圍(wéi)

ISO10497标準規定了閥門(men)耐火試驗要求和(he)閥門耐火試驗方(fāng)法，以✨驗證閥門在(zài)耐火試驗過程中(zhong)和耐火試驗後的(de)承壓性能🈲，該标準(zhǔn)不包括除手動傳(chuán)動裝置或☔其類似(si)的來自閥門裝配(pei)的部分機械外的(de)傳動裝置的耐火(huo)試驗要求，其他類(lèi)型🙇🏻的閥門傳動裝(zhuāng)置(例如電動、氣動(dòng)或液動)需要特殊(shu)保護，以👅确保該閥(fa)門試驗中在設🧑🏽‍🤝‍🧑🏻定(ding)的工況下可進行(hang)操作，此類的傳動(dòng)裝置的耐大試驗(yan)不在該标準的範(fàn)國以内。

2、注意事項(xiàng)

閥門耐火試驗有(you)可能會發生危險(xiǎn)，因此人身安全是(shi)🌈要考✔️慮的因素。由(you)于試驗閥門的結(jie)構、試驗設備⛷️及耐(nai)火試驗方面的原(yuan)因，壓力界面有可(ke)能會發生危險性(xìng)破裂，因此為保💋障(zhang)人身安全，在試驗(yan)箱周圍應設置适(shi)當的防護裝置并(bing)采取其他必要的(de)措施。

3、實驗原理

把(bǎ)充水的承壓閥門(mén)處于關閉位置進(jin)行耐火試驗，将閥(fá)門🏃‍♀️在環境溫度為(wéi)750℃~1000℃的火焰中放置30min。目(mu)的是為了将閥門(mén)完全包圍在🔱火區(qū)中，以确保閥座和(hé)密封區域暴露于(yu)高燃燒溫度下。記(ji)錄🧑🏾‍🤝‍🧑🏼這段時間内内(nei)部和外部洩漏量(liàng)。在耐火試驗冷卻(què)👅之後，應對閥門進(jìn)行靜水壓試驗，以(yi)評定閥門殼體、閥(fá)座和💜密封件的承(cheng)壓能力。