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節流截止放空(kong)閥(圖1)是在吸收截止(zhi)閥和節流閥技(jì)術的基礎上發(fā)展起來的㊙️新一(yi)代🌂高性能節流(liú)截止放空閥，既可以(yi)達到可靠的截(jie)止功能，又具有(you)節流和🌈放㊙️空的(de)🌈功能。

節流(liú)截止放空閥具(ju)有噪聲低、密封(feng)可靠、耐沖蝕、使(shi)用🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壽命長👣、啟閉(bi)力矩小，操作方(fang)便，易于維修，工(gōng)作穩💃定可靠等(děng)特點，适用于石(shi)油、天然氣輸送(sòng)管道裝置🚩節流(liú)、截止、放空用。

1.結構特(te)點

節流截止放空閥是采(cai)用自平衡式套(tào)簡多孔分流雙(shuāng)密封式閥芯，軟(ruǎn)硬雙重密封能(neng)滿足高壓氣體(tǐ)介質工作條件(jian)下“零洩漏”，緩壓(ya)裝置能滿足特(tè)殊工況條件下(xià)介質的正反向(xiang)🧡流動。節流部位(wèi)與密封部位完(wan)全分開，避開了(le)介質的直接沖(chong)刷，延長了使用(yòng)壽命。

①閥芯(xīn)底端面與閥座(zuo)端面組成—道硬(yìng)密封副，密封面(mian)堆Stellite合金。

②閥(fa)芯底端面與籠(lóng)形套斜槽和閥(fá)座斜槽裡面的(de)凸👄形橡膠圈⛱️組(zǔ)成軟密封副。

③閥芯套嵌密(mì)封橡膠圈的環(huan)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩(huǎn)壓距離，使閥芯(xīn)底揣離開閥座(zuo)上端面接近籠(long)形套開槽處時(shí)形成密封(fēng)緩壓帶，保(bao)護密封副在閥(fa)門放空時不受(shou)直接沖刷。

④閥芯套上開設(she)有窗口，其窗口(kǒu)面積能保證流(liu)通能👣力。閥芯在(zài)閥杆提升作用(yòng)下，改變窗口的(de)通流面積，形成(cheng)流量的變化。窗(chuang)🌈口的🥰邊縧為節(jiē)流口的節流面(miàn)，其表面堆焊有(yǒu)Stellite合金〔簡稱STL合金(jin))。

⑤閥芯為柱塞形(xíng)結構，其中部開(kai)設平衡孔，使閥(fá)芯在籠芯套内(nei)壁上下移動中(zhōng)受力平衡，開啟(qǐ)輕便。

⑥閥芯(xīn)設有兩道O形圈(quān)，在兩道O形圈間(jiān)設有儲渣槽，閥(fa)✨芯下端O形圈在(zài)閥套内上下移(yi)動實現自動除(chu)渣，閥芯外圓及(jí)閥套内壁随時(shí)保證清潔。⑦閥芯(xin)儲渣槽的設置(zhi)，減🌍少閥芯🍓與閥(fá)套接觸面🍓積，降(jiàng)低了摩擦阻力(lì)，并對第二🔆道密(mi)封圈♻️提供了良(liang)好的工作條件(jiàn)。

③為保證填(tian)料密封不外漏(lòu)，分别在上閥蓋(gai)密封處、下填料(liao)墊和注脂襯環(huan)加有橡膠O形密(mì)封圈，并與聚四(sì)🏃🏻氟乙烯填料交(jiāo)疊配置，以保證(zhèng)在松動情況下(xia)壓緊密封螺㊙️母(mǔ)仍能保證密封(feng)性能🌈要求。

2.節流截止(zhǐ)放空閥的功能(neng)

①截止密封(fēng)功能采用軟硬(yìng)雙重密封結構(gou)，軟密封座🥰安裝(zhuang)于📐獨立的閥座(zuò)密封槽内，并由(yóu)閥套固定，無論(lùn)介質正向或反(fan)向流動，密封圈(quan)均不會被吹出(chu)。②節流調節功能(néng)閥套上設計了(le)對稱節流小孔(kong)，介質進人(rén)節流孔并(bìng)沿中心向下遊(yóu)流動。節流孔采(cai)用了分層排列(liè)🈲結構，引導介質(zhì)實現分層流動(dong)，有效防止介質(zhì)👣産生🔱紊流和漩(xuan)渦。

③放空功(gōng)能多級節流結(jie)構保證閥門可(ke)實現全壓差下(xià)的✨放空功能。

3.工作原(yuan)理圖

圖2為節流截止(zhǐ)放空閥關閉、節(jie)流、放空三種狀(zhuang)态下的剖面示(shì)意圖。

(1)關閉(bì)狀态，閥芯硬密(mi)封副揣面緊壓(yā)在閥座的端面(miàn)，同時凸形橡膠(jiāo)圈緊貼在閥芯(xīn)底端面上，形成(chéng)軟硬雙重密封(feng)，保證了氣體介(jiè)質零洩漏。

(2)緩壓狀态，閥門(men)開啟閥芯底端(duan)離開閥座端面(miàn)，底端面又接近(jìn)閥芯套開槽處(chù)底邊縧時，閥芯(xīn)外徑與籠形套(tao)🏃🏻内徑形成一道(dào)密封📞副，此時介(jiè)質沒有直接放(fang)✍️空洩壓，起到緩(huǎn)壓作用。

(3)節(jiē)流狀态，閥芯上(shang)移，放空時高速(su)流體經緩壓後(hòu)直接沖刷閥芯(xīn)底端與閥芯套(tao)開槽處形成窗(chuang)口流道，由于閥(fá)芯套窗口邊縧(tao)是節流面，高壓(yā)氣體主要沖刷(shua)節流通道，閥芯(xin)底端㊙️面由于介(jie)質流向改變産(chǎn)生渦流，減緩了(le)介質對閥芯底(di)端的沖刷，從❄️而(ér)開槽處🚶‍♀️下部的(de)閥座密封副避(bì)開了介質的直(zhi)接沖刷。

(4)全(quán)開狀态，閥芯上(shàng)移至閥芯套開(kai)槽處上端時，放(fàng)空處于🔴中後👄期(qī)，壓力降低，流體(tǐ)在閥門中阻力(lì)較小，縮短了放(fàng)空🧑🏽‍🤝‍🧑🏻時間，提高了(le)放空效果。

4.安裝、調試(shì)、操作維護保養(yǎng)及維修

①節(jie)流截止放空閥(fa)可在室内外安(an)裝，安裝時注意(yi)閥🏃‍♀️體上⭕的介質(zhi)🔴流動方向，閥體(tǐ)上的介質流動(dong)箭頭标㊙️識應與(yu)管道介質流動(dong)方向一緻。若介(jiè)質反向流動，訂(ding)貨時應說明，以(yi)便特殊設計制(zhi)造。

②安裝位(wei)置應能保證閥(fa)門安裝、維修、檢(jiǎn)查和操作手輪(lún)有足夠的😄空間(jiān)。

③安裝調試(shi)時注意保護閥(fa)體端法蘭連接(jie)部位表面不要(yào)碰傷．劃傷，否則(zé)閥門不能正常(cháng)工作。

④放空(kong)截止閥為常閉(bi)閥門，使用于緊(jin)急放空及其他(tā)常閉工作條件(jiàn)。調試時，首先應(ying)逆時針轉動手(shǒu)輪，使閥門達到(dao)最大行程，然後(hòu)，順時針旋轉手(shou)輪，使閥門達到(dao)最小行程，感覺(jiào)開啟是否輕便(bian)靈活，密封是否(fou)可靠。

⑤閥門(men)在未開箱前不(bu)得露天堆放。

⑥閥門在使用(yòng)過程中，應注意(yì)在注脂閥加密(mì)封脂。

⑦在維(wéi)修保養時，應注(zhù)意密封副的清(qing)潔及檢查軟密(mi)封㊙️是否損壞。若(ruò)軟密封損壞，則(ze)須更換。

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