煤粉輸送(song)角閥是我**自行(hang)開發的采用新(xin)型工藝實現氣(qì)固兩相流、高流(liú)速耐沖刷工況(kuàng)角型控制，在設(she)計中運用現代(dai)計算流體軟件(jiàn)（CFD）的模拟分(fen)析，對不同結構(gou)進行反複的流(liú)體分析優化設(shè)計了低流阻，耐(nài)沖刷的角型閥(fa)體及閥内件，已(yǐ)成功應用在煤(mei)🌍化工工藝系統(tǒng)上，它改變了傳(chuán)統調節閥閥座(zuò)與閥體的安💯裝(zhuang)方式，實現了在(zai)線安裝和維修(xiu)等。與傳統的調(diao)節閥理念相比(bǐ)有着非常大的(de)創新之處，解決(jué)了煤化工系統(tǒng)閥門沖刷磨損(sun)的難題，保證了(le)煤化🏒工工藝系(xi)統的需要，節約(yue)了生産成🌂本。

閥門維(wei)修方便

閥(fa)門的設計充分(fèn)考慮到零部件(jian)的易更換性，可(kě)以在現💚場方便(bian)🈲的更換閥芯、閥(fá)杆、閥座和填料(liào)等零部件，整閥(fa)的維護十分方(fang)便

采用上(shàng)下導向管結構(gou)

上下導向(xiang)管可以使閥杆(gan)更穩定的動作(zuò)，而且下導向管(guan)🔆不但可以刮出(chū)粘結在閥杆上(shang)的附着物，有效(xiào)✏️的防止填料腔(qiāng)内結矽，又⛱️可以(yǐ)抑制閥杆震動(dong)。

采用波紋(wen)管密封

采(cai)用波紋管密封(feng)可以防止煤粉(fen)進入閥杆導向(xiàng)部件，以👌防止🛀閥(fa)🏃🏻杆抱死。

采(cai)用MP雙缸氣(qì)動活塞執行機(ji)構

不用增(zeng)加儲氣罐即可(kě)實現故障位置(zhi)的開關，而且增(zēng)♌大了🛀閥🆚門的輸(shu)出力，提高了穩(wen)定性以及調節(jie)的精度。

防(fang)堵防湍流結構(gòu)設計

圓弧(hú)形出口管段設(she)計為120度夾(jia)角的低流阻結(jie)構，采用U型(xing)杯式閥芯形面(miàn)實現減壓，通過(guo)吹掃結構及光(guang)滑平😄穩流道設(she)計防止高密度(du)固體顆粒堆積(jī)在閥體内腔及(jí)在閥體内腔🚶‍♀️産(chan)生湍流。

材(cai)料選擇考究

閥體内腔根(gēn)據不同工況采(cǎi)用PTA等離子(zǐ)堆焊複合金屬(shu)耐磨耐腐蝕碳(tàn)化鎢合金材料(liao)或内襯整體碳(tàn)化鎢合金保護(hu)套，其表面硬度(dù)可達HV900-1100或HRA89~91，閥芯、閥座采(cǎi)用整體碳化鎢(wū)合金（硬度可達(dá)到HRA90）

公稱通徑：DN50、DN65、DN80

公稱(chēng)壓力：CLASS600

連接(jiē)形式：法蘭連接(jie)符合ANSI16.5

适用(yong)溫度：-29 ~ +300℃

流量特性：線性(xing)

執行機構(gòu)：MP300氣動活塞(sāi)執行機構

洩露等級：符合(hé)标準ANSI B16.104 IV級

性能：定位器(qi)防爆等級Exd II CT4、CT6等級

可調範圍50:1

回差：小于全行(háng)程的1.5%

線性(xìng)：小于全行程的(de)±1.5%

死區：小于(yú)全行程的0.6%