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一、雙切(qie)斷旋塞閥(fá)的結構特(tè)點

雙切斷(duan)旋塞閥(圖1)是為了有(you)嚴格密閉(bì)切斷要求(qiú)的特殊使(shǐ)用場合而(er)設計的，該(gāi)閥的設計(ji)非常緊湊(còu)，占用空間(jiān)少，重量輕(qīng)。其次，該閥(fa)🈚設計的優(yōu)點是比常(chang)規的兩個(gè)切斷閥和(he)排放閥🆚結(jié)構長度小(xiao)。在📞大多數(shu)情況下🔆，該(gāi)閥的結構(gou)長度與普(pu)通的單個(ge)旋塞閥或(huò)球閥尺寸(cùn)相同。

雙切(qiē)斷旋塞閥(fa)是基于壓(ya)力平衡式(shi)倒錐形旋(xuán)塞閥❤️的結(jie)構👌而㊙️設計(jì)的，因此與(yu)壓力平衡(héng)式倒錐形(xíng)旋塞閥的(de)操作和維(wei)護方📧法相(xiang)同。

因為移(yí)動的部件(jiàn)隻有旋塞(sāi)和閥杆，所(suǒ)以該閥操(cāo)作簡單，當(dang)旋塞順時(shí)針旋轉90°時，閥門(mén)就完成從(cóng)開啟到關(guan)閉的動作(zuo)，反之亦然(rán)。

旋塞的錐(zhui)度為1∶6，完全(quan)緊密地與(yǔ)閥體裝配(pèi)組合在一(yī)起，采用金(jin)屬對金屬(shu)的💜硬密封(feng)，也就是沒(méi)有采用被(bèi)流動的流(liú)體損壞的(de)👉軟密封。

雙(shuang)切斷旋塞(sāi)閥是根據(jù)“壓力平衡(héng)式”原理設(shè)計制造的(de)，這也就意(yi)味着旋塞(sai)是帶有壓(yā)力平衡孔(kong)的，以确保(bǎo)旋塞總在(zai)軸向平衡(héng)，從而♊防止(zhi)旋塞被卡(kǎ)。其次，為了(le)減少閥門(mén)的力矩，旋(xuán)塞的表面(miàn)采用熱噴(pēn)塗技術噴(pen)塗PTFE保(bǎo)護層，旋塞(sāi)和閥杆是(shi)兩個獨立(li)的部件，是(shì)借助于通(tong)用連‼️接片(piàn)的平衡環(huan)将它們連(lián)成一體，閥(fá)杆不能👈随(sui)意取出✌️，隻(zhi)有在停車(chē)重新裝配(pèi)時，方能從(cóng)底部取出(chu)。

作為二級(ji)密封，該閥(fá)門提供了(le)油封系統(tong)，當閥門動(dong)作時，允❄️許(xǔ)加入特殊(shū)的密封脂(zhi)進入閥門(mén)的油封回(hui)路。除了密(mì)封作用外(wai)，還可以起(qi)到潤滑的(de)作用，以防(fáng)止内件腐(fǔ)蝕和磨損(sun)，同時也降(jiang)低了閥❌門(mén)的操作力(li)矩。

該閥的(de)密封帶有(yǒu)三種獨立(li)的密封方(fāng)式，是它的(de)獨特優⁉️點(dian)，它由加強(qiang)闆R-PTFE組(zǔ)成，及由不(bu)鏽鋼備用(yong)環構成的(de)100%純石(shí)墨密封的(de)。在超高溫(wēn)場合和滿(man)足各種苛(ke)刻的不同(tong)标準的防(fáng)火設計要(yao)求的場合(hé)，使用石墨(mo)材料❓密封(feng)是很❄️有效(xiao)的。

閥杆頂(ding)部，是一次(cì)密封的地(dì)方，這是一(yī)個帶有嵌(qiàn)入式⭐的特(te)殊合金彈(dàn)簧的PTFE密封圈(4)，該密封(fēng)圈可以從(cong)外部進行(háng)更換，它是(shi)用來壓緊(jǐn)閥杆👈軸承(cheng)(2)和開(kāi)口/鎖(suǒ)緊環的。除(chú)上面提到(dao)的閥杆密(mi)封外，手動(dòng)操作閥具(ju)有防水密(mi)封功能，來(lái)阻止水滲(shen)透和髒東(dong)西進入閥(fá)杆。

圖1 雙切斷旋(xuan)塞閥(部分)

2—閥杆(gan)軸承；4—密封圈；5—墊片；6—止推墊(nian)片；7—閥(fa)體；8—延(yan)伸片；9—底蓋；11—壓力調整(zhěng)螺釘； 12—底部螺釘(dìng)；13—螺母(mǔ)；13a—螺栓(shuān)；14—固定(ding)環；15—調(diào)整墊片；16—旋塞體(ti)；17—平衡(héng)環；18—閥(fá)杆；21—單(dān)向閥； 22—鍵；24—注(zhu)脂閥；25—彈性卡圈(quān)；26—彈簧(huang)；27—鋼珠(zhū)；29—驅動(dong)裝置；41—防火密封(feng)墊；70—石(shi)墨密封圈(quān)

底蓋(9)是用螺栓(shuan)(13a)和螺(luó)母(13)固(gù)定在閥體(ti)上的。兩個(gè)柔軟的闆(pǎn)或稱膜片(piàn)被放置在(zài)閥體和底(dǐ)🆚蓋之間的(de)凹槽處，它(ta)們主要是(shì)起到金㊙️屬(shǔ)密封作用(yong)，另外起🛀到(dao)阻止介質(zhì)在調整壓(yā)力調整🌍螺(luó)釘(11)、固(gù)定環(14)和底部螺(luo)釘(12)時(shi)洩漏。

該閥(fa)還有一個(ge)新的特點(diǎn)，那就是增(zēng)加了一個(gè)防止内部(bu)空化的保(bao)護接口(在兩個(ge)閥芯之間(jiān))，稱為(wéi)專用壓力(lì)釋放口。這(zhe)個特點是(shi)一個從逆(ni)着膜🔴片的(de)閥體密封(fēng)表面通向(xiàng)每個閥芯(xīn)外面的接(jiē)口。當操作(zuò)正常🔅時，該(gai)接口是被(bèi)💋底蓋的壓(yā)力封閉的(de)，而底蓋是(shi)用螺栓和(he)⭕螺母固定(ding)的，逆着膜(mo)片🔞方向的(de)。當兩個閥(fá)芯均在關(guān)閉位置，一(yī)旦有過壓(yā)出現，若閥(fá)門容易受(shòu)熱應力的(de)影響，逆着(zhe)閥門底蓋(gài)的壓力使(shǐ)得螺栓産(chan)生變形(拉伸)，從而打(dǎ)開此釋放(fàng)閥，壓力就(jiù)會釋放到(dào)管道中，在(zài)很短時間(jiān)内管道壓(ya)力釋放到(dào)大氣，并且(qie)在很短時(shi)間内，底部(bu)螺釘的變(biàn)形度超⭕過(guò)由ASME/API規(guī)範中定義(yi)的允許極(jí)限值。當壓(ya)力下降時(shi)，螺栓回複(fú)至底蓋處(chù)♌，然後關閉(bi)此接口。

除(chú)了金屬密(mì)封，在閥體(ti)和底蓋之(zhī)間還置有(yǒu)一個純石(shi)墨密封圈(quan)(70)。

根據(ju)不同用戶(hù)的需求，排(pai)放接口會(hui)相應配置(zhì)，該接口允(yǔn)㊙️許通向已(yi)檢驗的閥(fá)門自身的(de)密封入口(kou)，經過第第(dì)一個閥芯(xīn)處的任何(hé)洩漏可以(yǐ)通過它進(jìn)行檢測。

在(zai)閥體内部(bù)通過壓力(li)調整螺釘(dìng)(11)對閥(fa)芯進行調(diào)整，當底部(bu)螺釘(12)擰緊時，通(tōng)過固定環(huan)(14)将閥(fa)芯固定住(zhù)。對閥芯的(de)所有調整(zhěng)都是通過(guo)一個由🈚兩(liang)個🛀🏻膜👣片組(zu)成的調整(zheng)墊圈實現(xian)的。

上面提(ti)到的，該閥(fá)提供了一(yi)個油封系(xi)統，它通過(guò)注🔞脂閥(24)和單向(xiang)閥(21)将(jiang)可允許的(de)特殊密封(feng)脂滲透到(dào)閥内部。密(mi)封脂是通(tong)過🙇🏻高壓油(yóu)🍓槍噴射到(dao)凹槽裡。該(gai)系統确保(bao)所有的密(mì)封表面都(dou)具有薄層(ceng)的潤滑劑(jì)，通過這樣(yàng)做來實現(xian)有效的二(er)級密封。

另(ling)外，雙切斷(duan)旋塞閥的(de)驅動裝置(zhi)連接盤是(shi)按ISO标(biao)準設計的(de)，可以與各(gè)種執行機(ji)構相匹配(pèi)。該閥是完(wan)全雙🛀向流(liú)的，安裝方(fang)向不受限(xiàn)制，可以在(zai)任何位置(zhi)安裝。

二、雙(shuāng)切斷旋塞(sai)閥的流量(liang)

該閥是按(àn)保持流量(liàng)變化最小(xiao)值的要求(qiú)設計的，以(yi)達到在最(zuì)📱小的流量(liàng)變化時的(de)最大流通(tong)面積為目(mu)的。這樣設(shè)計的結果(guǒ)是該閥的(de)CV值在(zài)同類規格(ge)的産品中(zhong)是最大的(de)。

閥門相對(dui)于相同口(kou)徑的兩個(gè)獨立的單(dan)個旋塞閥(fá)而言，流量(liang)❌比它們大(da)，且壓損比(bi)它們小。

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